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彎曲鍛（duàn）件（jiàn）的折疊缺陷（xiàn）彎（wān）曲鍛件是常用的結構鍛件，主要有（yǒu）連杆、曲軸和管接頭等，這類鍛件的多數缺陷（xiàn）是彎角轉接部位的折疊，鍛件流線要順（shùn）著零件方向分布時，這類（lèi）折疊被鍛件形狀所製約（yuē），折疊難以避免。    

零件形狀與缺陷位置鍛件材料為不鏽鋼，使用設備是摩擦壓力機，工藝是彎曲製坯和開式模鍛和冷校正。缺陷位置與深度有這（zhè）種特征：位置是彎曲轉（zhuǎn）角和平台相接處（chù）。缺陷打磨以後深度是1-2mm，經過剖開後檢（jiǎn）查，確定缺陷性質（zhì）是折疊。

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鑄（zhù）件法蘭盤的（de）特（tè）點是容易獲得其他方（fāng）法不易（yì）獲得的形（xíng）狀（zhuàng）複雜的（de）工件；鑄（zhù）件法蘭盤成本低；可以采用特殊工藝獲得鑄件（jiàn），其表麵不經加工即有理（lǐ）想的光（guāng）潔度；鑄件成形簡（jiǎn）單，比鍛造法（fǎ）蘭盤價格便宜；但鑄件法蘭盤內容易出現缺陷及非致密區,在強腐蝕（shí）及高壓場合國內（nèi）的技術一般不能保證鍛件的質量.

鍛件法蘭盤是使用鍛打設備對棒料進行鍛（duàn）打成（chéng）型，一般無法鍛（duàn）打出比較複雜的工件,需要較大的加工量，但鍛件（jiàn）法蘭盤組織結（jié）構比較致密，不容易出現內（nèi）部缺（quē）陷，因此廣（guǎng）泛用於要求高的部件加工，如閥座、閥芯、閥杆等，在高壓及強腐蝕合金閥門中，鍛件閥體也被大量采用。

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大量應用實例表明，通過合理控製鍛件成形後的冷卻參數，經過餘熱熱處理後鍛件組織和性能達（dá）到普通熱處理水平，具有良好的工藝穩定性和重現性（xìng）。

利（lì）用餘熱進（jìn）行熱處理，省去了熱處理過程中的加熱工序，節能，並且降低了對熱處理設備的投（tóu）資和維護費用。

熱模鍛餘熱熱處理

鍛造後利用鍛件自（zì）身熱量直（zhí）接進行熱處理，即鍛件（jiàn）的餘熱熱處理省略了鍛造後熱處理前重（chóng）新加熱鍛件的工（gōng）序，餘熱（rè）熱處（chù）理一般（bān）有以下3種方式。